電子廠凈化車間消防安全設(shè)計(jì)要求

電子廠凈化車間的消防安全要求是什么？電子廠凈化車間的消防安全非常重要，需要重點(diǎn)關(guān)注。電子廠凈化車間的消防安全設(shè)計(jì)要求是什么？




電子廠凈化車間的消防安全要求如下：自動(dòng)滅火系統(tǒng)中的開放式系統(tǒng)不能滿足凈化車間無(wú)塵無(wú)菌的要求。

隨著制藥、電子等行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展，這些行業(yè)對(duì)工廠、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高。由于其使用要求的特殊性，凈化車間也決定了其在建筑結(jié)構(gòu)、平面布局、功能劃分、暖通空調(diào)等方面不同于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。凈化車間作為解決藥品和高精度儀器無(wú)菌無(wú)塵生產(chǎn)的前提保證，隨著時(shí)代的步伐，其消防設(shè)計(jì)不容忽視。電子廠凈化車間的消防安全要求如下：

（1）電子廠凈化車間應(yīng)專門設(shè)計(jì)，主體建筑為一、二級(jí)耐火等級(jí)；天花板、隔墻等部件及保溫、保溫、裝飾材料應(yīng)盡可能采用不燃材料或防火材料。

（2）其他建筑改造為電子廠凈化車間的，也應(yīng)當(dāng)專門設(shè)計(jì)，并經(jīng)公安消防部門審核。一般不得破壞原有的防火分離新的保溫、保溫、分離等材料和裝飾材料盡量不使用可燃材料，如需使用，應(yīng)進(jìn)行防火處理。




（3）為防止火災(zāi)和燃燒，便于疏散和救援，防火墻間最大允許面積、防火分離和疏散路線的要求一般高于其他建筑。出入口或拐角處應(yīng)有緊急照明。

（4）電子廠凈化車間不得采用明火加熱電加熱必須關(guān)閉，加熱溫度必須嚴(yán)格控制。各種加熱裝置應(yīng)安裝在不燃基座上。

（5）具有易燃易爆物品的電子廠凈化車間和電氣應(yīng)符合防爆要求；電氣敷設(shè)和安裝應(yīng)嚴(yán)格要求，黑暗電線中不得有接頭。定期維護(hù)電氣設(shè)備，使用后及時(shí)切斷電源。對(duì)于需要長(zhǎng)期開放的電氣設(shè)備，下班后應(yīng)有專人巡邏。

(6)電子廠凈化車間易燃易爆物品僅限于值班用量，剩余易燃易爆物品下班后應(yīng)存放在其他安全場(chǎng)所。

（7）使用易燃液體和氣體的電子廠凈化車間應(yīng)配備排氣設(shè)備，操作臺(tái)應(yīng)配備獨(dú)立的排氣裝置。易燃液體蒸汽和氣體的排氣管應(yīng)與排氣系統(tǒng)分開。

（8）電子廠凈化車間的排氣系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或封閉閥。防火閥必須通過(guò)地板和防火墻設(shè)置。

（9）電子廠凈化車間應(yīng)有相對(duì)完善的消防設(shè)施。凈化車間和技術(shù)管道層應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火設(shè)施。根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求、可燃材料的類型和數(shù)量以及建筑物的耐火等級(jí)，應(yīng)配備必要的滅火設(shè)備。有貴重、高精度儀器和電氣設(shè)備的潔凈室應(yīng)配備二氧化碳、鹵代烷或噴水滅火裝置。走廊上還應(yīng)配備緊急報(bào)警按鈕和電話號(hào)碼。

電子廠凈化車間在使用中有溫度要求。除了配備溫度控制設(shè)備外，在工廠的設(shè)計(jì)和施工中還考慮了一定的絕緣措施。然而，出于利益考慮，現(xiàn)在工廠的墻壁部分經(jīng)常使用現(xiàn)成的泡沫或多孔塑料彩色鋼板，很少使用砌塊磚和絕緣材料。一方面，增加了工廠的火災(zāi)負(fù)荷，大大降低了墻體的耐火極限。另一方面，將燃燒過(guò)程中釋放煙霧和有毒氣體的聚合物材料引入封閉的電子工廠凈化車間，對(duì)人員疏散構(gòu)成巨大威脅。

自動(dòng)滅火系統(tǒng)中的開放式系統(tǒng)不能滿足凈化車間無(wú)塵無(wú)菌的要求；閉式系統(tǒng)管道往往充滿滅火介質(zhì)，不可避免地偶爾泄漏，污染空氣，因此自動(dòng)滅火系統(tǒng)不應(yīng)用于清潔車間